国内首套“WSU在线熔深检测及焊缝跟踪系统”在嘉强测试成功

| 公司新闻 | 发布时间:2018-04-10 13:52 浏览量: 字体大小:【

       国内首发!此系统是LaserMech及LDD战略合作伙伴、全国唯一渠道。WSU是增值套件+定制激光头+工艺服务集成开发。说的那么复杂,让我们来解读一下它到底能干些啥?目前业界其它所谓激光焊接跟踪质量监测系统都是间接手段,其实无法判断熔池真正状况,这是全闭环! 然而,【WSU在线熔深检测及焊缝跟踪系统】采用观测“引力波”必须的类似激光干涉技术,堪称“火眼金星” (激光深熔焊),从此长了真正的眼睛。
——像核磁共振CT/断面层析立体拍照一样看3D熔池;
——激光CT技术嵌入到激光焊接头!
——基于8个CPU工作站的高速软件平行处理 实时三维截面成像ICI技术!
。。。
于是不瞎焊不霾了。。。

 

 

特点:

  • 多功能工业级模块化内嵌设计;

  • 应用于工业激光系统研制开发与学术研究;

  • 工业激光焊接工艺参数开发,生产制造过程控制;

  • 实时激光熔池深度测量与反馈;

  • 实时激光焊接焊缝跟踪反馈;

  • 实时激光焊接焊缝质量在线检测控制;

  • 十微米级分辨率;

  • 数百万像素图像动态呈现过程。

技术参数:

  • 测量技术:联机相干成像;

  • 成像测量波长:~840nm;

  • 激光头附件:光纤到相机端口;

  • 瞬时测量范围:5mm;

  • 总测量范围:600mm;

  • 分辨率:±20µm;

  • 实时模式响应时间:2ms;

  • 成像模式测量频率:300kHz;

  • 深度输出:成像、0-10V模拟,TTL阈值,PASS/FAIL;

  • 系统配置:4U机架安装,Windows PC;

  • 电源要求:120/240 VAC, 350W;

  • 机架单元尺寸,重量:19"x7"x29" / 490x180x740 mm, 75lbs./34kg。

Copyright (c) 2014 Empower. All rights reserved 沪ICP备12007581号